¿Qué son las celdas solares monocristalinas?

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Este proceso tiene como resultado la generación de una corriente continua (DC), que viaja a través del sistema de cableado del panel y hacia un aparato o, la mayoría de las veces, hacia un dispositivo de almacenamiento, como una batería LiFePO4.

La razón de esto es que el monocristalino es menos susceptible a los cambios en la salida como los cambios de temperatura de la célula (debido a los días más calientes), y por lo general la salida de tensión de las células mono es un poco más alto que los polis.

Célula solar mono vs poli

Aunque las células solares monocristalinas y policristalinas cumplen la función principal de convertir los rayos del sol en electricidad utilizable, tanto los distribuidores como los instaladores han separado los dos tipos de módulos solares en función de la estética y el precio. Los módulos policristalinos se distinguen fácilmente por sus células azules que parecen un camuflaje de silicio fundido. En cambio, las células monocristalinas suelen tener un aspecto uniforme porque proceden de un único lingote de silicio.

En términos de precio, el coste de producción del policristalino solía ser significativamente menor que el de su homólogo. Sin embargo, los paneles monocristalinos representaron el 38% de todos los módulos producidos en 2017, frente al 25% de 2015. A medida que la fabricación de células monocristalinas siga beneficiándose de las economías de escala, el debate mono vs. poli cambiará para incorporar otros aspectos de la tecnología.

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Se ha establecido que las policeldas son generalmente menos caras y tienen un tono azulado, pero ¿por qué es así? La respuesta está en el primer paso de la fabricación de un módulo solar: fundir el silicio para crear un lingote o un molde rectangular. Los fabricantes cargan aproximadamente 1.300 libras de rocas de silicio en un molde de cuarzo para crear un lingote. Las rocas se calientan a 2.450 grados Fahrenheit (¼ de la temperatura de la superficie del sol) durante aproximadamente 20 horas antes de enfriarse hasta 3 días. El lingote resultante se corta en celdas estrechas y da lugar a una estructura policristalina. Vea el siguiente vídeo para conocer en detalle el proceso:

Células solares de capa fina

La mayoría de los paneles solares que se comercializan hoy en día para sistemas de energía solar residenciales pueden clasificarse en tres categorías: paneles solares monocristalinos, paneles solares policristalinos y paneles solares de capa fina.

Las células solares de silicio monocristalino se fabrican mediante el método Czochralski, en el que se introduce un cristal de silicio “semilla” en una cuba de silicio puro fundido a alta temperatura.

Hoy en día, hay varias variedades de paneles solares monocristalinos en el mercado para elegir. Las células de contacto trasero y emisor pasivo, más conocidas como células PERC, se están convirtiendo en una opción monocristalina cada vez más popular. Las células PERC pasan por un proceso de fabricación y montaje diferente que aumenta la cantidad de electricidad que pueden producir las células.

Los paneles solares de capa fina se fabrican depositando una fina capa de una sustancia fotovoltaica sobre una superficie sólida, como el vidrio. Algunas de estas sustancias fotovoltaicas son el silicio amorfo (a-Si), el seleniuro de cobre, indio y galio (CIGS) y el teluro de cadmio (CdTe). Cada uno de estos materiales crea un “tipo” diferente de panel solar, pero todos se engloban en el ámbito de las células solares de película fina.

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Panel de células solares

El silicio monocristalino, más a menudo llamado silicio monocristalino, abreviado mono c-Si o mono-Si, es el material base de los componentes discretos y los circuitos integrados basados en el silicio que se utilizan en prácticamente todos los equipos electrónicos modernos. El mono-Si también sirve como material fotovoltaico, que absorbe la luz, en la fabricación de células solares.

Se trata de un silicio en el que la red cristalina de todo el sólido es continua, sin fisuras en sus bordes y sin límites de grano. El monosilicio puede prepararse como un semiconductor intrínseco formado únicamente por silicio extremadamente puro, o puede doparse mediante la adición de otros elementos, como el boro o el fósforo, para obtener silicio de tipo p o de tipo n.[1] Debido a sus propiedades semiconductoras, el silicio monocristalino es quizá el material tecnológico más importante de las últimas décadas, la “era del silicio”,[2] ya que su disponibilidad a un coste asequible ha sido esencial para el desarrollo de los dispositivos electrónicos en los que se basa la revolución electrónica e informática actual.