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Scrubber minero
El depurador multivortex puede utilizar agua contaminada con polvo, arena e incluso pequeñas rocas para capturar partículas, varios tipos de polvo y algunos gases del aire. Los depuradores Multi-Vortex están sustituyendo ampliamente a los depuradores tradicionales en la minería de minerales y carbón.
En algunos casos, el exclusivo diseño del depurador Multi-Vortex ayuda a aplicar un reactivo más barato para capturar el gas contaminante con más eficacia que un típico depurador húmedo. La calidad del tratamiento del aire depende del gas contaminante y del reactivo, y varía entre el 85,00% y el 99,99%.
La mayoría de los sistemas de control de la contaminación atmosférica instalados actualmente en todo el mundo (depuradores de lecho empacado, torres de bandejas, columnas de placas, depuradores Venturi, colectores de polvo de ciclón, filtros de mangas y otros) pueden ser sustituidos eficazmente por depuradores Multi-Vortex. Hay más de 200 depuradores Multi-Vortex instalados desde 2011. Casi la mitad de ellos han sido instalados para reemplazar antiguos depuradores de aire húmedo de diferentes tipos. En algunos casos, el sistema de Scrubber Multi-Vortex puede instalarse dentro de la torre existente sustituyendo el antiguo sistema de depuración.
Fregadora de tambor rotativo
El lavado por atrición es un proceso en el que un mineral se friega por la acción de un flujo de lodo de alta velocidad que impacta sobre otro. La ventaja de este tipo de atrición es que, al ser proporcionada por dos flujos de lodo, hay poco desgaste en la propia máquina.
Dos impulsores opuestos, montados en el eje, de tipo turbina, generan flujos de lodo opuestos que proporcionan un alto impacto partícula a partícula. La concentración ideal de sólidos es del 70 al 80%, dependiendo del mineral, lo que proporciona el máximo contacto partícula a partícula.
Los impulsores se apoyan en una superestructura acanalada y el acoplamiento directo del motor a los impulsores a través de la caja de cambios permite que los motores se pongan en marcha, en la mayoría de los casos, con el depurador lleno de arena sedimentada. Esto evita la necesidad de vaciar cuando se detiene el proceso.
En el caso de materiales especialmente abrasivos, puede proporcionarse una protección adicional contra el desgaste mediante placas de desgaste reversibles cubiertas de goma. Éstas proporcionan una unidad de alta resistencia que elimina el tiempo de inactividad para volver a revestir las paredes del tanque.
Tromel de lavado
Las celdas/depuradores de atrición emplean la acción partícula a partícula para liberar la arcilla y otros materiales nocivos. Pueden utilizarse en una gran variedad de industrias de la arena y son especialmente ideales para separar grupos de material de arena de fracturación.
Los molinos de cuchillas rompen el material deletéreo mediante la alternancia de palas y aletas a lo largo de un eje de tornillo. Estas máquinas son ideales para eliminar el polvo de la trituradora y las arcillas solubles en agua de las rocas gruesas y la arena.
Las lavadoras de tornillo utilizan una combinación de paletas y aletas de tornillo para eliminar las arcillas ligeras, la suciedad, el polvo y otros materiales nocivos. A continuación, estos materiales se separan del material de alimentación mediante una corriente ascendente de agua y se descargan a través de vertederos de desbordamiento.
Los depuradores rotativos y los trommels rotativos emplean una acción de volteo para eliminar las arcillas solubles en agua y los revestimientos de la roca triturada, la arena, el mineral y otros materiales agregados. Estas máquinas pueden aceptar varios tonelajes de material de gran tamaño y son ideales para aplicaciones de gran capacidad.
Los materiales deteriorados no son tan resistentes como los áridos y los minerales. Pueden degradarse rápidamente, causando una pérdida de soporte en el pavimento o la estructura. Por lo tanto, los áridos y minerales deseables deben estar limpios y libres de impurezas que puedan causar problemas que afecten a su rendimiento.
Principio de funcionamiento de la lavadora de tambor
Un lavador de gases puede utilizarse para filtrar partículas y líquidos, mejorando la pureza de su producto de gas natural. Examine cómo funciona un lavador de gases y dónde puede encontrar una unidad que mantenga sus flujos de gas natural libres de componentes no deseados.
La finalidad de un lavador de gases es eliminar las partículas nocivas y los hidrocarburos líquidos del gas natural. Un sistema de lavado de gas natural funciona utilizando filtros de partículas, coalescentes, almohadillas de malla y otros dispositivos para eliminar los contaminantes de la corriente de gas. Este tipo de depuración de gas es la forma preferida de garantizar que el gas natural esté limpio y seco para su uso industrial.
Hay muchas razones para utilizar un depurador de gas combustible. Utilícelo en cualquier corriente de gas natural que presente partículas, líquidos y componentes corrosivos. También puede utilizar un depurador de gas combustible para sobrecalentar el producto final y evitar la condensación de líquidos en las toberas de las turbinas de combustión.
Al principio de su desarrollo, los depuradores se utilizaron para eliminar el dióxido de carbono del aire en los submarinos. Desde entonces, se han utilizado en diversas industrias, como la farmacéutica, la química, la solar y la de tratamiento de superficies.