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Cómo se construye un coche
Los robots para la fabricación de coches proporcionan a las empresas automovilísticas una ventaja competitiva. Mejoran la calidad y reducen los costes de las garantías; aumentan la capacidad y alivian los cuellos de botella; y protegen a los trabajadores de los trabajos sucios, difíciles y peligrosos. Las plantas de ensamblaje de automóviles utilizan robots exclusivamente para la soldadura por puntos y la pintura, pero hay muchas otras oportunidades de utilizar robots en toda la cadena de suministro. Tanto los fabricantes de equipos originales como los de primer nivel y otros productores de piezas pueden beneficiarse del uso de robots en la industria del automóvil.
Los robots de las fábricas de automóviles reducen la variabilidad entre piezas. Altamente repetibles, nunca se cansan ni se distraen, por lo que cada ciclo se realiza de la misma manera. Tampoco se les caen las piezas ni las manipulan de forma que se dañen. Esto reduce los desechos que antes provocaban los errores humanos, lo que también significa menos variabilidad en el montaje de automóviles. Equipados con sistemas de visión, los robots de automoción pueden incluso detectar variaciones en los materiales entrantes y adaptar sus trayectorias programadas para adaptarse. Esto, a su vez, se traduce en una mayor satisfacción del cliente, menos errores y menores costes de garantía.
Diagrama de flujo del proceso de fabricación de automóviles pdf
De la edición de enero de 2016No le sorprenderá saber que los coches no salen brillantes y cubiertos de rocío de debajo de los nenúfares, listos para salir a la carretera. De hecho, la odisea de la creación de coches hace que el programa de la NASA “Viaje a Marte” parezca un crucero de lujo por el Caribe. Aunque en esta página abordamos con frecuencia elementos del proceso de diseño y desarrollo, es la primera vez que presentamos el plan completo de principio a fin; la celebración de 10Best de este año parecía el momento y el lugar perfectos para hacerlo. Un fabricante nacional y otro de importación -ambos han solicitado el anonimato por razones de competencia- han colaborado en la elaboración de esta guía sobre cómo se fabrican los coches. Hemos reunido las tareas relacionadas en cinco apartados. El tiempo necesario es la parte más interesante y secreta de la gestación de un coche; un programa de choque para sustituir un producto muerto en las ruedas puede llevar sólo la mitad del tiempo invertido en un esfuerzo normal de rediseño completo. El final es cuando el nuevo modelo llega a las salas de exposición. Por término medio, el proceso completo dura 72 meses. Hay un solapamiento para ganar tiempo, como revelan los meses de inicio y finalización que figuran en cada uno de los cinco epígrafes de la categoría. Las actividades de posventa -incluidos los problemas de servicio, la mejora continua y los lavados de cara a mitad de vida- no se incluyen en esta cuenta. Eso es para otro 10Best.
Materiales para automóviles
Una cadena de montaje es un proceso de fabricación (a menudo denominado montaje progresivo) en el que se añaden piezas (normalmente piezas intercambiables) a medida que el conjunto semiacabado se desplaza de una estación de trabajo a otra, donde las piezas se añaden en secuencia hasta que se produce el conjunto final. Al trasladar mecánicamente las piezas al trabajo de ensamblaje y mover el ensamblaje semiacabado de estación de trabajo a estación de trabajo, se puede ensamblar un producto acabado más rápidamente y con menos mano de obra que haciendo que los trabajadores lleven las piezas a una pieza estacionaria para su ensamblaje.
Las líneas de montaje están diseñadas para la organización secuencial de trabajadores, herramientas o máquinas y piezas. El movimiento de los trabajadores se minimiza en la medida de lo posible. Todas las piezas o conjuntos se manipulan mediante cintas transportadoras o vehículos motorizados, como carretillas elevadoras, o por gravedad, sin transporte manual. La elevación de cargas pesadas se realiza con máquinas como puentes grúa o carretillas elevadoras. Cada trabajador suele realizar una sola operación, a menos que se apliquen estrategias de rotación de puestos.
Proceso de fabricación de automóviles ppt
Con todo el trabajo de metalización, soldadura, pintura y ensamblaje que se realiza, no es de extrañar que la fabricación de automóviles tenga un impacto en el medio ambiente. Volkswagen es consciente de su responsabilidad en este sentido. Por eso nos proponemos reducir el impacto medioambiental por vehículo producido en un 45% en comparación con 2010 en términos de consumo de energía y agua, residuos y emisiones de CO2 y disolventes. A través de proyectos como este:
Los componentes de los vehículos contienen valiosas materias primas. Por eso Volkswagen recupera una amplia gama de componentes usados para su refabricación, desde piezas de motor y transmisión hasta sistemas electrónicos. Tras las pruebas finales, estas piezas remanufacturadas -que reciben el nombre de Volkswagen Genuine Remanufactured Parts- pueden reutilizarse en otros vehículos.
En caso de que su vehículo necesite una reparación, en el taller Volkswagen los clientes pueden elegir entre una pieza de recambio nueva o una pieza refabricada genuina. Estas piezas remanufacturadas ofrecen la misma calidad que las nuevas, pero a un precio mucho menor que éstas. Además, el uso de este tipo de piezas permite ahorrar grandes cantidades de materias primas y energía, así como reducir las emisiones de CO2.